En10305-4 Ống / ống thép kim loại thủy lực mạ kẽm bạc

 Nguyên liệu thô của ống thép thủy lực phải được kéo mịn, xử lý nhiệt sáng và không bị oxy hóa (trạng thái NBK), thử nghiệm không phá hủy, rửa áp suất cao và làm sạch axit các lỗ bên trong của ống thép, xử lý chống gỉ ở các bức tường bên trong và bên ngoài ống thép được bôi dầu chống gỉ và xử lý bụi nắp 2 đầu.Ống thép được sản xuất có độ chính xác cao và độ hoàn thiện tốt.Không có lớp oxit trên thành trong và ngoài của ống thép.Ống thép có thể chịu được áp suất cao mà chất lỏng chảy qua.Ống thép không bị biến dạng trong quá trình uốn nguội, có thể bùng lên và dẹt mà không có vết nứt.Tính chất cơ học có thể uốn cong mà không bị biến dạng ở mọi góc độ.Nó chủ yếu được sử dụng để chuẩn bị các ống thép trong mạch dầu của hệ thống thủy lực, còn được gọi là đường ống cứng trong hệ thống thủy lực.Thông số kỹ thuật của ống thép chính xác dùng cho ô tô nói chung là đường kính ngoài (D) Φ 4mm-76mm, độ dày thành (S) 0,5mm-6,0mm.Chiều dài là 6 mét (ngoại trừ tùy chỉnh) và trạng thái phân phối là NBK (chuẩn hóa), GBK (ủ) và BKS (ủ giảm căng thẳng).Các vật liệu chính được sử dụng là ST35, ST37.4 (10 #), ST45 (20 #), ST55 (35 #) và ST52 (16Mn), có thể đáp ứng yêu cầu của khách hàng với độ chính xác cao, độ hoàn thiện cao, độ bền kéo cao và tính chất cơ học cao cho ống thép.

Sự miêu tả:

Tiêu chuẩn DIN2391 EN10305, Ống thép carbon chính xác chất lượng cao St35 St37.4 St52, kéo nguội, xử lý nhiệt sáng không oxy hóa (trạng thái NBK), kiểm tra không phá hủy, làm sạch, phốt phát, nhúng dầu chống rỉ, ứng dụng cho ngành công nghiệp máy công cụ , máy móc xây dựng, hệ thống thủy lực công nghiệp đóng tàu, ống thép ô tô, và trong trường hợp cần độ chính xác cao, độ sáng, độ sạch và tính chất cơ học của ống.

Đặc trưng:

1. Vật liệu và kỹ thuật

EN10305-4 Ống thép kim loại thủy lực mạ bạc thường được làm bằng thép carbon chất lượng cao như E235.Trong quá trình sản xuất, ống thép trải qua quá trình vẽ tinh xảo, xử lý nhiệt sáng không oxy hóa (trạng thái NBK), thử nghiệm không phá hủy và các quy trình khác để đảm bảo độ chính xác cao, độ hoàn thiện cao và tính chất cơ học tốt của ống thép.Việc xử lý mạ bạc không chỉ giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn của ống thép mà còn mang lại vẻ ngoài trắng bạc, giúp nâng cao tính thẩm mỹ.

2. Thông số kỹ thuật và dung sai

Những ống này có sẵn với nhiều kích cỡ khác nhau với nhiều đường kính ngoài, từ vài mm đến kích thước lớn hơn.Đối với các ống thép có đường kính ngoài khác nhau, dung sai của chúng cũng được xác định rõ ràng, đảm bảo độ chính xác và chất lượng của ống thép.Độ chính xác cao và khả năng kiểm soát dung sai chặt chẽ này cho phép các đường ống được lắp chính xác vào hệ thống thủy lực, giảm nguy cơ rò rỉ.

3. Xử lý bề mặt

Thành trong của ống thép được chải bằng thiết bị đặc biệt và rửa bằng áp suất cao để đảm bảo độ sạch của thành trong.Bề mặt của ống thép được xử lý bằng mạ kẽm bạc, hai đầu được đậy nắp và chống bụi, giúp ống thép không bị rỉ sét và ô nhiễm một cách hiệu quả.Việc xử lý bề mặt này không chỉ kéo dài tuổi thọ của ống mà còn cải thiện độ sạch tổng thể của hệ thống.

Lĩnh vực ứng dụng

1. Công nghiệp ô tô: Được sử dụng trong các hệ thống thủy lực ô tô, bao gồm hệ thống trợ lực lái, dây phanh và các bộ phận treo, ống thép kim loại này đảm bảo truyền chất lỏng đáng tin cậy, điều khiển chính xác cũng như hiệu suất và độ an toàn tối ưu của xe.

2. Lĩnh vực hàng không vũ trụ: Được tích hợp vào hệ thống thủy lực của máy bay, thiết bị hạ cánh và cơ chế điều khiển chuyến bay, ống này cung cấp khả năng truyền chất lỏng quan trọng, góp phần vào khả năng cơ động, ổn định và an toàn của máy bay trong quá trình hoạt động bay.

3. Máy xây dựng: Được sử dụng trong các thiết bị xây dựng như máy xúc, cần cẩu và máy ủi, ống thép kim loại này hỗ trợ các hệ thống thủy lực cho các ứng dụng nâng, đào và xử lý vật liệu, đảm bảo hiệu suất mạnh mẽ và độ tin cậy trong môi trường xây dựng đòi hỏi khắt khe.

4. Máy móc công nghiệp: Được sử dụng trong các hệ thống thủy lực công nghiệp, bao gồm máy ép thủy lực, máy công cụ và thiết bị xử lý vật liệu, ống này tạo điều kiện truyền chất lỏng chính xác cho quá trình vận hành và sản xuất hiệu quả trong các lĩnh vực sản xuất khác nhau.